Technologies

Bovere Graniti e Marmi peut revendiquer l’équipement technologique le plus avancé existant actuellement dans le secteur du traitement de la pierre. Un point de force qui s’exprime dans le produit final : un standard constant, de la précision et de la qualité, une économie parfaitement calibrée, des délais de livraison rapides et programmés.

Dans les départements des matières premières, lignes de coupe, polissage, bouchardage, flammage, fraisage et finition des produits, accomplis d’un personnel hautement qualifié, formé dans les écoles traditionnelles de la Val d’Ossola pour l’art et l’industrie de la pierre et successivement entraîné dans l’entreprise sur les centres à contrôle numérique et des méthodes opérationnels modernes.

Mais Bovere n’est pas seulement de la technologie : c’est dans le département de finition manuelle que s’exprime tout l’amour pour ce matériau, qui est soigné dans les moindres détails par de véritables « artistes de la pierre » pour lui conférer ce caractère unique que seule la main de l’homme sait donner à chaque pièce.

Scanner 3D

Bovere Graniti e Marmi a été même une précurseuse dans le cadre des traitements spéciaux : c’est elle qui a introduit en Italie un système portable de relevé tridimensionnel, qui – grâce à l’exactitude du laser – garantit la précision du scannage des appareils statiques traditionnels.
Le scanner 3D portable permet d’éviter des manœuvres complexes et risquées pour démonter, transporter et mesurer des œuvres d’art afin de les reproduire, les cataloguer ou les restaurer.
Compatible avec CAD/CAM, l’appareil effectue des relevés rapides et précis dans chaque lieu, en relevant les surfaces au dixième de millimètre, pour des multiples de 50×50 cm, avec une profondeur maximum de 40 cm.

Exemple de traitement avec Scanner 3D


Les détails du modèle sont relevés rapidement et avec précision.


Ce chapiteau mesure 550x400x200 mm et pour les reproduire il suffit de relever la moitié de la façade, une opération qui demande seulement 15 minutes.

La copie pourra donc être manipulée avec le système CAD/CAM, en utilisant, par exemple, la configuration à miroir.

Équipement

N° 1 fraise à Pont avec un disque d’un diamètre de 3,50 m qui découpe jusqu’à 150 cm de hauteur

N° 1 fraise à pont avec un disque d’un diamètre de 1.80 m

N° 3 Fraises GMM automatiques à pont avec un disque de 900

N° 2 Waterjet de découpage au jet d’eau x sols marquetés

N° 3 polisseuse de chants

N° 1 tour à contrôle numérique

N° 1 tour traditionnel

N° 4 fraises CNC contourneuses avec contrôle numérique à 4 axe interpolés

N° 1 fraise avec tour associé, avec contrôle numérique, à 9 axes interpolés

N° 1 profileuse à fil diamanté POKER BIDESE à 4 axes interpolés

N° 1 perceuse colonne de 2 m de haut

N° 1 polisseuse manuelle maneton

N° 1 banc polissage de dalles

N° 1 ligne bouchardeuse – flammeuse de dalles

N° 1 ligne bouchardeuse – flammeuse largeur de 60 cm